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二氧化硫鹽水噴霧試驗機
技 術 規 格 參 數
一、 設備主要功能概述
本試驗設備模擬人造環境中的腐蝕試驗，適用于確定電工電子產品及其使用材料 在化學腐蝕環境條件下使用的適應性及檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護比較質量的 方法；適合于快速分析有機和無機涂層中的不連續性、孔和損壞等現象的防腐蝕試驗， 此外，為質量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進行比較；鹽霧試驗特別適 用于檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉化涂層中的不連續性，如小孔和其他缺陷； 其中
1?中性鹽霧試驗（NSS）適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉化涂層、 陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層）；
2. 乙酸鹽霧試驗（AASS）特別適用于試驗銅+鎳+鉻，或鎳+鉻的裝飾性鍍層；還發 現它適用于試驗鋁的陽極鍍層；
3. 銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）適用于試驗銅+鎳+鉻，或鎳+鉻的裝飾性鍍層；還發 現它適用于試驗鋁的陽極鍍層；
4. 高濃度二氧化硫試驗的試驗方法；
注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有 很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質的性能之間很少有直接的關系；所以獲 得的試驗結果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環境中抗腐蝕性能的直接指 南。同樣，不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接 指南。
二、設備詳細介紹
1. 產品名稱
二氧化硫鹽霧試驗機
2. 產品參數
型 號
TS-SO2-300
TS-SO2-750
TS-SO2-1200
內型尺寸D×W×Hmm
750×500×800
950×750×1050
1100×850×1280
外形尺寸D×W×Hmm
1350×1000×1600
1550×1300×1600
1650×1500×1800
溫度范圍
RT+10℃ ～ 60℃
相對濕度
85%~95%R.H
濕度均勻度
≤2℃
濕度波動度
±0.5℃
氣體濃度
1000ppm～10000ppm(高濃度)0.1～1%(體積百分比)
進氣方式
鋼瓶式，固定氣體法
廢氣接口
Φ63mm
廢氣成分
弱堿性高濕氣體，無毒無害(經廢氣處理后
功率
1KW
2KW
2.5KW
電壓
AC220V/50HZ
符合標準
GB/T9789-2008《金屬和其他非金屬有機覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗》GB/T2423.33-2005電工電子產品環境試驗**部分∶試驗方法 試驗Kca∶高濃度二氧化硫試驗
3. 試樣限制
本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗及儲存 劇毒物質試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存
4. 容積、尺寸和重量
4.1. 標稱內容積
600L
4. 2.內箱尺寸（mm）
1200X1000X500mm 寬深高 （不含斜頂高度）
注：頂部斜頂夾角 100°
4. 3.外箱尺寸（mm）
約 2500X1300X1400mm寬深高（不含斜頂高度）
4.4. 設備凈重
約 350kg
5. 機臺功率及供電電源要求
5.1. 電源
AC(220±10)V (50±0.5)Hz 單相三線
5.2. 供電條件
保護地線接地電阻小于4 Q ； TN-S方式供電或TT方式供電
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開 關必須是獨立供本設備使用（禁止使用閘刀開關或電源插座）。
5.3. 電源容量
*大功率：3.5Kw
*大電流：15A （建議開關容量不小于：20A,開關距設備接電小于2.5米）
6. 性能指標
6.1. 測試環境條件
環境溫度為+25°C、相對濕度W85%RH、試驗箱內無試樣條件下（另有說
明除外）
6.2. 試驗室溫度范圍
RT?50C
6.3. 飽和桶溫度范圍
RT?63C
6.4. 溫度控制性能
溫度偏差：土 1.0C 溫度均勻度：W2C 溫度波動度：±0.5C
6.5. 試驗室溫升溫速率
RT—+50 60 min
6.6. 飽和桶升溫速率
RT—+63 60 min
6.7. 二氧化硫試驗條件
試驗樣品應在不包裝、不通電、“準備使用”狀態或按有關標準規定的 狀態放入試驗箱中，試驗的一階段環境溫度40°C±3C,相對濕度約 100%RH （在樣品上產生凝結水）的條件下包括預熱8h,二階段開始時， 應停止加熱，并打開試驗箱或對其進行通風16 h,包括打開試驗箱或通 風閥進行降溫，的暴露條件；試驗周期除非另有規定，否則試驗周期應 從下列周期中優先選用：1,2,5,10,15,20周期，一周期為24h。如果試 驗過程中已發生腐蝕破壞達到不可接受程度,即試驗樣品的外觀或功能 已經損壞，即可終止試驗。通常在每一周期結束時應更換試驗系統中的 水及二氧化硫氣體，更換時盡量不要干擾試驗樣品。
6.8. 鹽水噴霧試驗條件
NSS或AASS試驗溫度35℃，飽和桶溫度47℃,噴霧時間lmin?9999h
可調；
CASS試驗溫度50℃,飽和桶溫度63℃,噴霧時間1min?9999h可調節；
藥水PH值：NSS試驗6. 0?7. 0AASS/CASS試驗3. 0?3.1
噴霧溶液PH值：NSS試驗6. 5?7. 2 AASS/CASS試驗3. 1?3. 3 控制時間：1S?9999H可任意設定
注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起 pH 值的變化，可以通過下 列方法，例如將溶液加熱到35°C以上才放入試驗設備中，或者使用新鮮 的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免 pH 值的變化， 酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調節配置藥水PH 值到2. 8?3. 0并檢查溶液和/或溶質是否達到要求
6.9. 二氧化硫濃度
0.05%?1%可調
6.10. 鹽霧沉降量
1?2ml/h/80cm (至少收集 16 小時，取其平均值)
6.11. 噴霧壓力
70?170Kpa
6.12. 滿足試驗方法及
設備執行標準
1) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981鹽霧試驗方法
2) ASTM.B117-2009 鹽霧試驗
3) JIS H8502鹽水噴霧試驗方法
4) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法
5) GB-T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧
試驗設備
6) GB/T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法
7) GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件
8) GB/T2423.33-2005 高濃度二氧化硫試驗標準
9) DIN 50188-1997在含有二氧化硫的大氣環境下的冷凝水－交變氣候
中的試驗
6.13. 噪音
小于70db (A)(離箱體1m離地面1. 2米處處測量)
7. 結構特征
7.1. 箱體結構布局
試驗室內外箱采用進口 PVC聚乙稀板(臺灣南亞)，厚度8mm，耐用溫度70℃
試驗室密封蓋采用進口 PVC聚乙稀板(臺灣南亞)，內部加強處理，厚度 8mm
試藥補充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。密封蓋采用氣缸推動方式，只需點擊箱蓋升降按鈕即可開啟或關閉箱蓋 試驗室密封采用水密封方式，保證箱內腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗箱為一體式，左右結構操作方便 采用水電分離結構，有效防止水進入電器控制箱損壞配件 整機為桌上型結構，外形美觀,箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯，可 方便移動及定位；
鹽霧試驗與二氧化硫試驗部分完全獨立，共享一個試驗箱體，兩個部分 試驗控制部分可獨立操作，試驗室底部設置樣品支撐網孔架，可方便將 樣品放入試驗室測試；
試驗箱底部采用槽鋼焊接成網狀結構，表面鋪設鋼板烤漆處理，增加內 箱底部承重
試驗室密封采用水密封方式試驗室密封采用水密封方式，保證箱內腐蝕 氣體不泄露
試驗室后面設置①48mm排霧孔1個及對應的排氣球閥，二氧化硫排氣孔 （安裝排霧管時，直接連接排霧管道即可，總排霧管徑①48mm,場地預 留一個①50mm排霧管接口，現場連接即可； 控制箱內安裝有二氧化硫排氣過濾裝置一套
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